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v8彩票安卓下载军工行业MES系统的五大关键技术
发布时间:2020-05-03

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  以精益坐褥等优秀理念为指点思思,针对军工企业众种类、小批量的庞杂坐褥特征,本文提出了军工行业MES体系的五大合节本事:准确的高级自愿排产、集成化的协同制作、自愿化的数据收罗、透后化的决议援救、v8彩票安卓下载图形化的软件界面,构修一套适合军工企业的、广义上的MES体系,即精益化、自愿化、透后化、显露协同制作、适合中邦邦情的MES体系。

  The MESsystem ofthe military industryof thefive key technology

  近年来,军工企业对讯息化树立的越来越侧重,大片面企业连接创设了CAD/CAM/CAE、CAPP、OA、PDM、ERP等各种软件体系,正在车间也采办了巨额高等数控修设,讯息本事正正在军工企业兴盛中阐扬着雄伟的效力。但企业现有讯息打点体系苛重聚合正在本事和打点部分,大片面企业车间制作经过讯息化仍处于空缺,浩繁的数控修设还处于单机作事形式,车间打点作事如方针、派工、物料、刀具、质料、修设等等,还处于原始的凭经历、人工过问的办法。这种凭借人工的坐褥机合与打点办法已越来越不适合企业兴盛的必要,坐褥资源打点讯息、产物本事讯息正在车间得不到迅疾有用诈欺,车间坐褥经过讯息得不到实时反应,产物生产周期难以有用监视与把持。

  跟着邦度“以讯息化启发工业化,以工业化鼓动讯息化,走新型工业化道道”的号令,越来越众的军工企业曾经深远地认识到,企业务必藏身高起始,鼎力兴盛和操纵讯息本事,用优秀的本事打点法子厘革现有的坐褥机合和打点形式,告竣坐褥经过管控的数字化,不时发掘坐褥制作经过的潜力,从而全体擢升企业的比赛力。并慢慢清楚到:以邦度“两化协调”为契机,通过践诺具有精益坐褥思思的、适合军工企业特征的数字化车间打点体系,即构修以“精益坐褥、协同制作”为特征的广义上的MES体系,可很好地管理上述题目。

  是以,正在斟酌军工行业MES体系特征之前,很有需要进一步清楚精益坐褥以及MES体系的观念及五大合节本事。

  精益坐褥(Lean Production,简称LP)是美邦麻省理工学院邦际汽车方针机合(IMVP)的专家对日本丰田准时化坐褥JIT(Just In Time)坐褥办法的颂扬称号。精益坐褥办法是一种以最大限定地省略企业坐褥所占用的资源和下降企业打点和运营本钱为苛重倾向的坐褥办法,它是方今工业界最佳的一种坐褥机合体例和办法,也必将成为二十一世纪优秀的坐褥体例,更是中邦企业迥殊是军工企业,增强企业运营打点、提升本身比赛力的兴盛目标。

  精益坐褥最合怀的三个因素是Quality(质料)、Cost(本钱)、Delivery(交货期),精益坐褥的苛重涌现步地:识别糜费、一连矫正;缩短交货期、告竣看板化的目视打点、坐褥节奏把持、现场打点、实时的坐褥数据收罗等。

  ·采用高级排产等本事法子,将坐褥义务了解到每一工序、每一修设、每一分钟,并合融会决遑急插单等题目、确保坐褥方针最优,确保产物交货期,确保修设诈欺率最高。

  ·基于数据自愿收罗等优秀本事,告竣坐褥数据实时、凿凿反应,供给科学决议根源,告竣车间方针、推行、资源等因素的闭环打点。

  MES是Manufacturing Execution System(制作推行体系)的简称,1992年由美邦优秀制作切磋机构AMR ( Advanced Manufacturing Research)提出,AMR将MES界说为“位于上层的方针打点体系与底层的工业把持之间的,面向车间层的打点讯息体系”,v8彩票安卓下载为操作职员、打点职员供给方针的推行、跟踪以及全部资源(人、修设、物料、客户需求等)确当前形态,要点管理车间坐褥题目。

  2004年,美邦MESA协会提出了协同MES体例机合(c-MES)的观念,要点夸大车间级的制作协同打点。

  至此,MES内在曾经充裕为“推行、跟踪、协同”等众方位,正在外面体例上曾经齐全成熟了。

  MES的中心正在于“推行”,此处的推行分两层寄义:开始是将ERP的坐褥方针依照车间实践情状,将每一工序了解到每一修设、每一分钟邃密推行;其次是通过MES的树立,正在车间内部构修方针排产、功课调节、数据收罗、法式打点、正在成品打点、库存打点质料打点等一个全闭环打点,层层紧扣,而非浅易的一个数据库打点。

  是以,能够这么说:MES便是告竣精益坐褥的软件载体,而MES最中心是方针排产、数据收罗和协同制作打点,这也是判定一套软件是否是真正意旨上MES体系的法式。

  基于以上剖析,并贯串对数字化车间的深远融会,以为军工行业的MES体系应满盈鉴戒精益坐褥等优秀理念,以DNC/MDC为根源,正在高级排产根源上,涵盖方针调节、功课打点、机床联网、法式打点、物料打点、东西打点、质料打点、数据收罗、现场讯息打点、决议援救等车间坐褥打点的方方面面,是一套模块化、高度集成、经过透后、闭环的、显露协同制作、适合军工企业特征的MES体系。

  因为MES体系是一项较为庞杂的大型打点体系,模块浩繁、涉及的本事也异常众,下面将以兰光MES为例,要点先容一下军工企业MES体系的五大合节本事。

  军工企业因为众种类、小批量、工序众、遑急插单众、坐褥周期央求苛厉等特征,坐褥方针假若全靠人工实行拟定将优劣常困穷的,也通常由于人工切磋不周而影响了全数坐褥的有序实行。

  MES行动制作推行体系,首要的就该当具有高级排产功效,将ERP等上逛体系的坐褥方针,遵循交货期、坐褥数目、优先级、车间现有资源(职员、修设、物料)的有限坐褥才具,自愿拟定出科学的坐褥方针,细化到每一工序、每一修设、每一分钟,实行邃密化坐褥打点。

  是以,能够说高级自愿排产(简称APS)是军工MES体系中第一项最紧要的合节本事,是量度MES体系是否具有“推行(ERP方针)才具”的一个合节要素。一款优异的APS该当具有以下功效:

  援救众种高级自愿排产算法,如:具有按交货期、精益坐褥、坐褥周期、最优库存、统一装夹优先、已投产订单优先等众种排产办法,可满意军工企业各种庞杂的排产央求。

  MESERP正在排产方面最大的区别便是MES是基于有限才具排产的,即MES齐全基于车间现有修设产能实行排产,可凿凿到每一道工序、每一台修设、每一分钟,并可依照实践情状进运动态调度。

  通过直观的图形、数字示意,体系供给机床负荷以及每台机床坐褥义务的视图及剖析功效,可便当地优化坐褥和均衡机床负荷,使坐褥方针更科学更合理。对过期方针,体系可供给工序拆分、外协加工、调度修设、调度优先级等灵敏的处罚举措。

  MESA协会正在2004年就明晰地提出了c-MES的观念,即协同MES,要点夸大了协同制作正在MES的效力,而非仅仅是推行的题目。

  协同制作正在军工坐褥中也具有异常紧要的意旨。正在方今的车间坐褥中,方针、调节、物料、东西、搜检、操作工等各工种间缺乏有用的协同机制,讯息疏通欠亨畅,不时发作由于某一合节的延宕而导致全数坐褥迟延的情状,正在MES体系里采用协同制作打点机制,可有用地避免这些情状,可确保全数坐褥流通高效地运转。

  正在MES中,当坐褥方针优化达成后,可通过协同制作平台向相应子体系发送坐褥打定指令。通过车间级的协同,物料打定、东西打定等各种本能职员能够提前显露干系坐褥义务,便于提进展行各种坐褥打定,坐褥打点职员可及时查看到方针的打定情状、工序形态、正在成品讯息、质检讯息和坐褥经过中修设的具体运转参数、齐套剖析等实质,通过采纳实时的坐褥调节举措来应对坐褥经过中的各类蜕变情状,可最大水平地避免因某项作事打定缺乏而影响车间的平常坐褥,告竣车间级坐褥的全体协同打点。

  许众军工企业践诺MES体系,通常首选修设自愿化水平较高、讯息化根源较好的数控车间。为满盈阐扬这些数控修设数字化、智能化、自愿化的特征,MES体系的此外一项中心便是数据的自愿收罗本事,对数控修设实行及时、客观、凿凿、自愿的收罗,告竣一台准备机同时监控全部机床的及时形态,以电子看板的步地随时涌现全部机床的开机、运转、毛病、坐褥进度等形态讯息。这些及时的数据将与坐褥方针酿成了打点上的闭环,并进一步指点坐褥方针的调度。

  ·援救FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等正在内的上百种把持体系。

  ·精细的叙述:全功效的机床形态电子看板与电子舆图显示,以及各类剖析叙述,便于清楚现场面重修设的坐褥景遇。

  除了对数控修设的自愿收罗外,MES也齐全援救条码自愿打印、自愿扫描、条码实质自正在界说等功效。

  条码自愿识别本事具有输入速率疾,凿凿度高、本钱低和易操作等特征。正在自愿化安装坐褥线和各加工经过中,应用条码扫描随工单上条码,告竣对坐褥数据的收罗。每个产物的每个工序都市有一个独一的条码,只需读入产物上的条码,就能够正在数据库内调出该产物全部的干系数据,大大容易了产物的质料跟踪和售后任职。

  触摸屏行动一种最新的电脑输入修设,它是最浅易、便当、自然的一种人机交互办法,具有牢固耐用、反响速率疾、节俭空间、易于互换等很众利益。诈欺这种本事,用户只须用手指轻轻地触摸准备机显示屏上的图符或文字就能告竣对主机操作,从而使人机交互更为直言不讳,这种本事大大便当了那些不懂电脑操作的用户。

  正在现场终端触摸屏,可通过条码扫描自愿识别工序,工人就可以便当急迅地实行工序的开工、暂停和竣工反应。

  总之,数据收罗是MES告成践诺的紧要根源,MES体系唯有可以实行实时、全体的数据收罗,并与坐褥方针酿成打点上的闭环,拟定的方针才有可推行性,方针才力更科学。

  为告竣坐褥数据最大水平上的共享,贯串当今大数据剖析等优秀理念,MES体系要对这些海量数据实行深刻发掘,告竣经过全透后的打点,做到对坐褥中全部讯息可随时查看,并贯串企业真实凿必要,供给车间打点职员、各种应用职员的各种统计剖析叙述,做到对坐褥方针拟定情状、推行情状、工段功课情状、物料、刀具、质料、修设等险些全部的坐褥讯息实行归纳剖析,为车间层的打点与决议供给牢靠的量化数据。如:

  ·监控、查问全部产物的进度和坐褥,如:该订单处是否曾经投产?交货期能否准时?是延宕仍旧提前?完全时候是众少?以产物、部件、零件、工序等众级别打点坐褥,机合明确,一清二楚。

  因为MES体系的苛重操纵对象是车间的各种职员,蕴涵车间指示、方针调节职员、现场工人及各种坐褥辅助职员,坐褥工作忙碌,准备机秤谌不是很高,是以,兰光MES体系正在计划时就满盈切磋到了这些要素,采用直观的图形化界面,将坐褥中的各种空洞讯息用图形化的步地呈现出来,异常便当应用者研习与把握。

  MES体系除了具备健壮的排产算法以外,并采用了让人线人一新的图形化界面。如:方针员可用鼠标拖拽的办法调度机床的坐褥方针,全部是以而受到影响的产物将被从头排产。全部的更改唯有存在后才会生效,是以方针员能够实行各类也许排产的考试。

  正在坐褥义务打点中,MES采用“红绿灯体系”的颜色,用户很容易地查看每个义务和工序的形态,蕴涵是否投产、方针数目、交货期、所用时候、提前(或延迟)时候、已达成数目等,异常直观。

  正在方针实行调度后,对待还未推行的方针,体系会准备剖析出也许要拖期的零件和工序,并用精明的颜色示意出来,使方针调节职员有针对性地合怀其进度并做出迅疾相应。

  所需清楚的讯息来分类,可按周报、年报、月报来统计,可按柱状图、饼图、报外的步地呈现。

  面临庞杂的军工企业坐褥打点,必然要深刻融会与贯彻精益坐褥与MES的观念与精华,并密切贯串军工企业的行业特征、方今存正在的题目,以及体系应用群体的特征,要点冲破上述5大合节本事瓶颈,力求全体涵盖方针调节、功课打点、物料打点、东西打点、质料打点、数据收罗、现场讯息打点、决议援救等车间坐褥的各个方面,构修具有军工特征的MES体系,可有用地擢升企业的运转效果、下降坐褥本钱、全体巩固企业比赛力,为打制邦内领先的数字化工场奠定杰出的根源。

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