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  • 一种锥齿轮装配测试工装的制作方法

产品详细信息

  本适用新型涉及齿轮的安装范畴,更加涉及外界无法张望啮合状况下的锥齿轮安装范畴。

  直角传动机构正在机器传动机构中运用广博,而锥齿轮可能实行直角传动这一独特性能。参考图5所示,输出轴16连结挨次通过大锥齿轮17和小锥齿轮13动力连结到电机12。当大锥齿轮17和小锥齿轮13的安装职位位于产物箱体15内部且与电机12相连时,大锥齿轮17和小锥齿轮13的啮合状况无法张望,若直接将小锥齿轮13安设正在电机12上,其安装间隙也无法调动,从而影响了产物的传动精度。其次,产物安装结束后普通还需实行跑合试验、传动精度及间隙空程测尝尝验等,每台产物均需配套一台伺服电机,本钱很大。

  1、当大锥齿轮17和小锥齿轮13的安装职位位于产物箱体15内部且与电机12相连时,大锥齿轮17和小锥齿轮13的啮合状况无法张望,若直接将小锥齿轮13安设正在电机12上,其安装间隙也无法调动,从而影响了产物的传动精度的题目;

  2、产物安装结束后普通还需实行跑合试验、传动精度及间隙空程测尝尝验等,每台产物均需配套一台伺服电机,本钱很大的题目。

  为抵达上述适用新型宗旨,本适用新型所采用的技能计划为:供给了一种一种锥齿轮安装测试工装,包含输入轴、端盖、壳体、滑筒、滑筒锁母、轴承内环锁母、内环远离套、轴承外环锁母、外环远离套和轴承;

  输入轴安设有左轴承和右轴承,左轴承和右轴承的外环之间树立有外环远离套,左轴承内环左端抵接输入轴的台阶,右轴承内环右端抵接套装正在输入轴上的内环远离套左端,环远离套右端抵接螺纹连结正在轴承上的轴承内环锁母,

  左轴承、右轴承和外环远离套外衣装有滑筒,左轴承外环左端抵接滑筒左端内周围,右轴承外环右端抵接轴承外环锁母;轴承外环锁母套装正在内环远离套外侧,并与滑筒右端内壁螺纹连结;

  滑筒左半局部套装入壳体内,并与壳体内螺纹连结;滑筒显现壳体的局部正在外侧树立有滑筒锁母,滑筒锁母用于锁定滑筒与壳体的相对职位;

  滑筒左端通过螺钉安设有端盖,输入轴左端穿过并显现端盖,端盖左端构造立室必要的电机左端构造。

  本适用新型的有益效率是:该工装可随时调剂,直至大、小锥齿轮啮合状况最佳,处理了巨细锥齿轮的配合题目,包管了通盘产物的传动精度,其它,正在产物批坐褥中,若用一样直径的工装替换伺服电机,即可只用一台浅显电机,再通过拆装工装的本领对产物实行跑合试验、传动精度及间隙空程测尝尝验等,大大下降了试验本钱,且构造浅易,便于操作,易于增加。通过拆装工装的本领来下降试验本钱。

  个中,输入轴(1)、台阶(1a)、端盖(2)、壳体(3)、滑筒(4)、滑筒锁母(5)、轴承内环锁母(6)、内环远离套(7)、轴承外环锁母(8)、外环远离套(9)、左轴承(10a)、右轴承(10b)、螺钉(11)、电机(12)、小锥齿轮(13)、电机连结板(14)、箱体(15)、输出轴(16)、大锥齿轮(17)、小锥齿轮(13)上端面与电机连结板(14)下端面间隔(L)、锥齿轮转配测试工装(A)。

  下面连结附图和详细践诺例对本适用新型作进一步的解释。所述践诺例的示例正在附图中示出,参考附图描摹的践诺例仅是示例性的,仅用于诠释本适用新型,而不是对本适用新型的限度。

  本适用新型中描摹的术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的倾向和职位相合为基于附图所示的倾向和职位相合,仅为了便于描摹和简化描摹,并非指示或默示所指的装配或原件必需具有的特定的方位,也不行领悟为是对本适用新型的限度。

  如图1所示。该锥齿轮安装测试工装A,包含输入轴1、端盖2、壳体3、滑筒4、滑筒锁母5、轴承内环锁母6、内环远离套7、轴承外环锁母8、外环远离套9和轴承10;

  输入轴1安设有左轴承10a和右轴承10b,左轴承10a和右轴承10b的外环之间树立有外环远离套9,左轴承10a内环左端抵接输入轴1的台阶1a,右轴承10b内环右端抵接套装正在输入轴1上的内环远离套7左端,环远离套7右端抵接螺纹连结正在轴承10上的轴承内环锁母6,

  左轴承10a、右轴承10b和外环远离套9外衣装有滑筒4,左轴承10a外环左端抵接滑筒4左端内周围,右轴承10b外环右端抵接轴承外环锁母8;轴承外环锁母8套装正在内环远离套7外侧,并与滑筒4右端内壁螺纹连结;

  滑筒4左半局部套装入壳体3内,并与壳体3内螺纹连结;滑筒4显现壳体3的局部正在外侧树立有滑筒锁母5,滑筒锁母5用于锁定滑筒4与壳体3的相对职位;

  滑筒4左端通过螺钉11安设有端盖2,输入轴1左端穿过并显现端盖2,端盖2左端构造立室必要的电机12左端构造。

  输入轴1向右延长出轴承内环锁母6,用于连结浅显电机实行测试。本适用新型操纵本领:

  设施一、开始将小锥齿轮13安设正在锥齿轮安装测试工装A的输入轴1左端,并调至初始职位。

  详细为:如图2所示。将电机连结板14安设正在锥齿轮安装测试工装A的端盖2上,再用销钉将小锥齿轮13安设固定正在锥齿轮安装测试工装A的输入轴1一端,并调动滑筒4至初始职位——向右调动滑筒4至滑筒4可调动的最大间隔,该最大间隔遵照安装时中小锥齿轮13上端面与电机连结板14下端面间隔L的策画值再向右调动滑筒4肯定间隔而定。接着再锁紧滑筒锁母5。

  详细为:如图3所示。锥齿轮安装测试工装A通过电机连结板14安设正在产物箱体15外部,大锥齿轮17安设正在产物箱体15内部的输出轴16上,大锥齿轮17和小锥齿轮13的安装状况外界无法张望。

  详细为:如图4所示。锥齿轮安装测试工装A安设结束后,松开滑筒锁母5,向左调动滑筒4一段间隔后,盘旋输入轴1,若输入轴1盘旋有卡滞,解释巨细锥齿轮13安装不到位,或者展示了过安装题目,还需向左或向右调动滑筒4,直到输入轴1盘旋无卡滞,大锥齿轮17和小锥齿轮13啮合状况最佳,拧紧滑筒锁母5。锥齿轮安装测试工装A的输入轴1右端通过联轴器与浅显电机相连,实行后续的跑合试验、传动精度及间隙空程测尝尝验等。试验结束后,锥齿轮安装测试工装A,测得小锥齿轮13上端面与电机连结板14下端面间隔L为值L’

  设施四、结尾将小锥齿轮13安设正在电机12的轴上,实行产物的完好和准确安装。

  详细为:如图5所示。安设时,包管电机连结板14右端面与小锥齿轮13左端面间隔L为之前测得的值L’,即可能一律间隔将小锥齿轮13安设正在电机轴上,此时巨细锥齿轮13啮合状况最佳。

  本适用新型的有益效率正在于,可以将位于产物内部锥齿轮的啮合状况以直观的、可调动的间隔反响出来,并可随时调剂,直至巨细锥齿轮啮合状况最佳,处理了巨细锥齿轮的安装题目,包管了通盘产物的传动精度,同时工装兼具测试性能,下降了试验本钱,且构造浅易,本钱低廉,便于操作,易于增加。

  本适用新型的仿单和附图被以为是解释性的而非限度性的,正在本适用新型根基上,本范畴技能职员遵照所公然的技能实质,不必要制造性的劳动就可能对个中少少技能特色作出少少调换和变形,均正在本适用新型的庇护周围内。




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