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  ICS 47.020.01 U 01 BD Q/RS 江 苏 熔 盛 重 工 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/RS 3113—2010 火工矫正工艺条件 2010 - 12 - 29 宣告 2011 - 01 - 01 奉行 江苏熔盛重工有限公司 发 布 Q/RS 3113—2010 前 言 本片面由江苏熔盛重工有限公司商酌打算院提出。 本片面由江苏熔盛重工有限公司科技成长部归口。 本片面草拟部分:商酌院。 本片面重要草拟人:袁玉军、王爽。 本片面审核人:许融明、刘金华、宋华屏、周邦胜。 本片面接受人:陈邦荣。 I Q/RS 3113—2010 火工矫正工艺条件 1 边界 本工艺章程了火工矫正工艺的预备使命、工艺条件、矫正后的搜检。 本工艺实用于低碳钢、低合金钢资料的板架、T型构件的矫正。 2 样板性援用文献 下列文献看待本文献的使用是必不成少的。但凡注日期的援用文献,仅所注日期的版本实用于本文 件。但凡不注日期的援用文献,其最新版本(席卷全豹的删改单)实用于本文献。 GB6052 工业液体二氧化碳 3 技巧实质 3.1 矫正前的预备 3.1.1 焊接成的 T型、I 型构件和基座等的矫正使命应正在其上船装配之进步行; 3.1.2 分段(刚性不够者除外)或总段的变形,应正在离胎架进步行矫正。矫正前,其内部布局的装置 和焊接使命务必完全实行; 3.1.3 仅作定位焊或尚未推广封底焊的布局,不得举行火工矫正; 3.1.4 矫正刚性不够的单个布局时,务必属意作偶尔性巩固; 3.1.5 矫正前,要商酌工件正本的加工形态。冷加工板内部存正在压应力。矫正冷加工板时的压缩量一 般小于热加工板; 3.1.6 当使命处境气温低于-10oC时应勾留矫正操作;正在夏令举行的矫正时,应试虑到日照对变形的 影响。 3.2 普通条件 3.2.1 火焰矫正时,时时采用中性焰,要是加热深度条件小时,可用氧化焰。 3.2.2 火焰矫正的加热措施及实用边界睹外 1: 外1 火焰矫正的加热措施及实用边界 加热措施 加热区形式 实用边界 1、箱形梁、柱及圆管的弯曲变形; 圆点加热法 ○ 2、薄板件的海浪变形; 线 状 加 直线mm的钢板布局件的种种变形; 热法 环形 加热线mm的中厚钢板布局件的种种变形; 1 Q/RS 3113—2010 弧线 大厚度板布局件的种种变形; 1、构件的弯曲变形; 三角形加热法 △ 2、梁端部腹板翘曲变形; 3.2.3 凭据布局资料机能、变形状况及技巧条件,选取合理的矫正计划和矫正参数。不宜正在布局上形 成很大的关闭式加热圈(如“井”字型、“回”字型和“目”字型); 3.2.4 为了避免因限制加热而惹起立体分段或全船的总变形,矫正操作应尽大概对称于船体中线面和 剖面中轴同时举行;正在高度对象上则应自上而下举行; 焊缝 中央轴 加热区 图1 矫正操作示妄念 3.2.5 正在矫正几幅相连并列的变形时,应间隔一幅(俗称“跳格”)举行; 3.2.6 正在矫正具有开孔或自正在边际的板架布局时,应先矫正板架的变形,后矫正开孔或自正在边际的变 形; 3.2.7 当矫正厚板的加热速率较慢时,应接续摆动加热嘴,改变火焰地点,同时氧气压力不宜太高; 3.2.8 当矫正厚度小于 5mm 的薄板时,若需敲击,则使用木槌,且使劲不行过猛; 3.2.9 正在焊缝上不成直接加热和举行敲击。正在焊缝热影响区(距焊缝约 30~50mm 边界内),应 尽量避免敲击。若务必敲击时,应正在焊缝地点垫以带槽平锤; 3.2.10 矫正时,用锤敲击的速率应随温度的减低而减缓,敲击地点也逐步由加热区的外助移至中央。 对钢材而言,正在加热区呈暗血色(约 550~600摄氏度)起至手触钢板外面无剧烫感(约 250~300 摄氏 度)这段温度边界内,属于所谓的“脆性区”,应暂停敲击; 3.2.11 水火矫正的实用边界,与水火弯板一致; 3.2.12 经矫正的布局,应力图外面润滑平顺;正在敲击之处,不得留有崎岖不屈或残留的限制变形以及 彰彰的锤印。 3.3 板架矫正 2 Q/RS 3113—2010 矫正实质 使命次序 操作措施 板架的“瘦马”变 1.翻身前预备 确定翻身的地点与火工操作的地点,以及翻身所需求的辅助器材:对 形 使命 构件举行火工操作的地点应当离火工操作器材(如氧炔炬)和肋板堆 场越近越好,优先商酌尽量低重吊装隔断,同时应当商酌尽大概将所 用需求火工的肋板会集安顿正在统一块场面。其余能够正在使命所在左近 特意修立一地点用于肋板翻身。 是否需求垫枕木,以及其它的辅助器材,应当正在吊车翻身之前完全到 位,同时鄙人道工序早先之前应当确保全豹辅助修立、劳保物品均到 位。 2.吊运、翻身 将肋板吊到翻身地点举行翻身,使其构架面向下,肋板的凸面向上; 翻身之后再将肋板吊到使命所在,若有须要,垫好枕木或枕铁 3.划线 火工职员将氧炔炬等火工操作器材拿到使命所在,带好手套等劳动保 护品。 正在肋板的面上用粉笔、直尺划出加热线地点。若正在构件的背部可能清 晰瞥睹焊接踪迹能够不必画线.了然肋板基 搜检变形类型及变形量,确定矫正计划和矫正参数,肋板加热措施通 本状况,确 常采用“背烧”法,且普通采用带状加热,加热部位为巩固筋背部中 定加热计划 心,但当变形吃紧时可商酌采用双条加热。加热温度普通担任正在650~ 和加热参数 700摄氏度独揽。 其它火工矫正参数可参照外1-1。 加热的次序能够是次序加热也能够“跳格”加热。 6.加热 遵照以上确定的加热计划和加热参数举行加热操作。操作次序如下: (1) 焚烧,右手拿氧炔炬、左手焚烧 (2) 融合火焰,用左手拧动氧炔炬上的旋钮 (3) 加热 (4) 加热一条线) 当构件矫正到位之后熄火 3 Q/RS 3113—2010 7.矫正后搜检 搜检矫恰是否到位,正在没有到位地部位可举行限制地第二次矫正,直 至餍足精度条件为止。 若矫正过分,则要举行反向火工矫正 8.矫正完了处 考验及格后,吊运工将肋板吊运到堆场; 理 辅助职员将枕木等辅助器材放到一固定所在会集并分类堆放,或者直 接送到下一个使命地。 火工操作职员将氧炔炬拖回原处、若再有待矫正的构件则直接到下一 个构件摆放处举行火工矫正使命。 3.4 T 型构件矫正 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 T 型梁横向 1.预备 确定摆放的地点、摆放体例,规定同上, 用短条法加热腹板时温度 弯曲变形的 将全豹需求的辅助器材摆放到位,如枕木等 不宜过高,用楔形法加热面 矫正。 2.吊运 将构件吊运到指定的所在,并遵照确定体例 板时则要有较高的温度,且 摆放,垫好枕木等 务必正在全厚度烧透,不然易 诱发其它变形 3 确定矫 搜检其变形类型,并估测变形量的巨细 若用水冷却,则应当正在加热 正 方 案 T 型构件横向弯曲的矫正普通采用如下计划 稍后举行 和 矫 正 矫正: 参数 1) 先用短条法正在腹板突出的一壁加热;腹板 加热的纪律,应从弯曲的端部早先,而不 应自中央早先;要是腹板较厚,则正在腹板 进取行带状加热时,地点与面板上的三角 形加热地点对应,要是腹板较薄,则腹板 无需加热; 2) 再用三角形加热法加热面板凸弯的一边, 三角形底边老是朝向弯曲凸出的一边;楔 形加热时,可从面板宽度的中央早先; 4 Q/RS 3113—2010 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 3) 当变形较大时可辅以外力,好比能够操纵 压块等辅助器材; 校正参数选取,一板加热线~600mm, 实践中当变形量大时的可选取较大线宽、顶 角,或者取较小的加热间距。 4.正在加热 遵照确定的矫正计划,用粉笔画出腹板加热 地点出 线的地点,以及三角形的地点和形式。 画线.加热腹 遵照矫正计划和选定的矫正参数,次序的进 板 行腹板矫正操作,操作次序如下: (1)焚烧,右手拿氧炔炬、左手焚烧 (2)融合火焰,用左手拧动氧炔炬上的旋钮 (3)加热 (4)加热一处之后挪动地点再举行加热 6.加热面 遵照矫正计划和选定的矫正参数,次序的进 板 行面板的矫正操作,操作次序如下: (1)加热完腹板之后,回到加热的早先端,正在 面板的相应的地点加热。 (2)加热一处之后挪动地点再举行加热 (3)但构件矫正到位之后,熄灭火焰 7.矫正后 搜检矫恰是否到位,正在没有到位地部位可进 搜检 行限制的第二次矫正,直至餍足精度条件为 止。 8.矫后处 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆场举行 理 分类存放; 辅助职员将枕木等辅助器材放到某一固定地 5 Q/RS 3113—2010 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 点会集并分类堆放,或者直接送到下一个工 作地。 火工职员将氧炔炬拖回原处、若再有待矫正 的构修则直接到下一个构件摆放处举行火工 矫正使命。 T 型梁纵向 1.使命准 确定摆放的地点、摆放体例,规定同上, 弯曲变形的 备 将全豹需求的辅助器材摆放到位,如枕木等 矫正 2.吊运 将构件吊运到指定的所在,并遵照确定体例 (a)腹板向 摆放,垫好枕木等 外凸弯曲变 形 (b)腹板向 内凹的弯曲 变形 3.确定矫 (1)看待(a)类变形 正计划 其矫正措施应当从腹板2h/3 处早先,由里向 和矫正 外用三角形加热法。矫正次序从弯曲变形少 参数 的地方早先。 矫正地点实在定。若具有焊接肘板的T型梁, 这三角形加热的地点应漫衍正在肘板装焊的位 置。若没有肘板则遵照如下措施确定加热位 置:正在腹板的外边际的圆弧上,从圆弧的一 个端点早先,固定该点,然后大肆选取另一 点,用一根丝线的两端拉正在这两点之间,观 察直线与这两点之间的圆弧最大的隔断,若 6 Q/RS 3113—2010 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 隔断正在差错边界内,则变换该端点,直到距 离与差错应许的最大隔断根本相称为止,该 端点即是加热地点。然后再从该点早先,顺 序举行,直到另一个端点为止。 (2)看待(b)类变形 其矫正应当分两步,开始先从腹板 h/2 处开 始由外向里用三角形加热法;然后,正在面板 上与三角形加热法相对应的地点举行带状加 热。 加热地点实在定。带状加热应互相平行,加 热带的宽度普通为30~40mm,间距500~600mm。 实在而言,加热宽度与面板厚度相合,加热 线之间的隔断与弯曲绕度、构修断面模数及 矫正结果相合,由如下公式: b=2s a=30~40b 个中:b—带状加热线宽; s—平板厚度; a—带状加热线 其它,三角形加热角度可选取 30 独揽,大 的变形量对应较大的角度。 加热温度可稍高,且务必全班厚烧透。 4.画线 正在以上所确定的加热地点处画线,实践上应 该一边确定加热地点一边画线.加热腹 遵照所确定矫正计划对腹板举行加热操作, 板 操作次序如下: (1)焚烧,右手拿氧炔炬、左手焚烧 (2)融合火焰,用左手拧动氧炔炬上的旋钮 7 Q/RS 3113—2010 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 (3)加热 (4)加热一处之后挪动地点再举行加热 6.变换构 看待(b)类变形还需求加热面板,所以矫正 件的摆 完腹板之后,最好变换构修摆放地点,使面 放地点 板的后面朝上; 正在吊运之前先将枕木等垫好 7.加热面 遵照所确定矫正计划对面板举行加热操作, 板 操作次序如下: (1)回到腹板加热的早先端,正在面板的相应的 地点加热; (2)加热一处之后挪动地点再举行加热; (3)但构件矫正到位之后,熄灭火焰。 8.矫正后 搜检是否校正到位,如没有则正在限制正在举行 搜检 加热矫正,直到餍足条件为止 9.矫正后 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆场举行 管束 分类存放; 辅助职员将枕木等辅助器材放到一固定所在 会集并分类堆放,或者直接送到下一个使命 地。 火工职员将氧炔炬拖回原处、若再有待矫正 的构修则直接到下一个构件摆放处举行火工 矫正使命。 T 型面板的 1.预备 确定 T 型构件的是否需求变换摆放地点或摆 T 型面板的变形普通有两 角变形。 放体例,最好将面板的一壁朝上安顿,为此 种:一种称之为霜拢尺形角 务必正在吊之前,现将枕木或者犹如的辅助工 变形(或称棱角变形),是 具摆放好。 由纯朴的焊接压缩而形成 2.吊运 将构件吊运到指定地点、按指定体例摆放好, 的;另一种称为开拢尺形角 8 Q/RS 3113—2010 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 如有须要垫好枕木 变形,是因为焊接步骤分歧 理或者装置欠妥所形成的。 3.确定矫 双拢型角变形的矫正措施普通操纵“背烧”, 商酌到船坞第二种变形基 正计划 同肋板变形的矫正一致。看待中等厚度的板 本不会发作,所以只接洽前 起加热地点应当离焊缝5mm,即需求加工两条 一种变形的矫正。 线;而看待薄板,其加热线的地点应当中央, 面板宽度正在 60mm 以下的一 加热宽度应等于或大于焊缝宽度。 般无需举行矫正,由于普通 看待板较厚或变形量较大的状况,能够正在加 变形量很小。 热之后采用专用夹具施加外力举行矫正,如 普通有面板较变形的T型构 下图所示。 件必然有腹板的纵向或横 火工参数能够参考外1-1 向变型,所以对面板的矫正 4.画线 遵照所确定矫正计划,正在加热线地点画线, 紧随正在对纵向或横向变形 大大都状况下,因为正在背面仍可睹明白的焊 的矫正之后。 接踪迹,正在这种状况下无需画线.加热、 遵照所确定的加热计划和火工参数举行加热 矫正 操作,操作次序如下: (1)焚烧。右手拿氧炔炬、左手焚烧; (2)融合火焰。v8彩票安卓下载用左手拧动氧炔炬上的旋钮; (3)正在画线)加热一条线之后挪动地点再举行另一条线 的加热(采用两条线加热法时); 若需求操纵外力矫正(如夹具),正在加热完之 9 Q/RS 3113—2010 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 后,立时举行。操纵夹具的火工矫正操作步 骤如下: (1)焚烧。右手拿氧炔炬、左手焚烧; (2)融合火焰。用左手拧动氧炔炬上的旋钮; (3)加热; (4)装配夹具。夹具施力体例有楔针、油泵两 种; (5)施加压力 6.矫正后 搜检是否校正到位,如没有则正在限制再举行 搜检 加热矫正,直到餍足条件为止 7.矫正后 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆场举行 管束 分类存放; 辅助职员将枕木等辅助器材放到一固定所在 会集并分类堆放,或者直接送到下一个使命 地。 火工职员将氧炔炬拖回原处、若再有待矫正 的构修则直接到下一个构件摆放处举行火工 矫正使命。 注:其它型钢(如角钢等)的变形与T型钢的变形犹如,因此能够选取的犹如的火工矫正措施。好比角钢的变形通 常有两种横向弯曲和纵向弯曲。 3.5 拼板对接焊缝的矫正 矫正实质 使命次序 操作措施 备注 拼板对接焊缝的变 1.预备 将带曹平锤、油泵、氧炔炬等器材搬运到工 拼板普通正在胎架上加 形,时时大概有两 作所在 工 10 Q/RS 3113—2010 种变形: 2.确定矫正方 焊缝起折变形的矫正措施:用长条形加热法 (1)焊缝起折变 案 正在焊缝的双方加热,为了降低矫正结果,可 形。此时焊缝照旧 垫以带曹平锤后敲击焊缝四周,或者用油泵 成一条直线。这种 顶。 变形正在拼板中是必 3.画线 标出加热地点 然存正在的; 4.加热矫正 遵照矫正计划,选定适当的矫正参数队拼板 举行加热操作 5.矫正后搜检 搜检是否矫正到位,若没有则举行第二次或 者第三次矫正 (2)纵向变形。即 6.矫正后管束 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆场进 拼板有纵向弯曲, 行分类存放; 这类变形不太常 辅助职员将枕木等辅助器材放到某一固定 睹,正在这里不予考 所在会集并分类堆放,或者直接送到下一个 虑 使命地。 火工操作将氧炔炬拖回原处、若再有待矫正 的构修则直接到下一个构件摆放处举行火 工矫正使命。 骨架间对接焊 1.预备 将带曹平锤、油泵、氧炔炬等器材搬运到工 缝的起折 作所在 2.确定矫正方 骨架的对接焊缝的起折变形的矫正措施: 案 (1) 正在股价背部用长条形加热法举行“背 烧”; (2) 正在骨架一侧的焊缝双方,按序用长条形 加热法矫正; (3) 为了降低矫正结果,可垫以带曹平锤后 敲击焊缝四周,或者用油泵顶。 注:加热温度不应进步750 0 c ,不然会使焊 缝的内应力明显加众。 11 Q/RS 3113—2010 3.画线.加热矫正 遵照矫正计划,选定适当的矫正参数队拼板 举行加热操作 5.矫正后搜检 搜检是否矫正到位,若没有则举行第二次或 者第三次矫正,直到吻合精度条件为止。 6.矫正后管束 (1)吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆 场举行分类存放; (2)辅助职员将枕木等辅助器材放到某一 固定所在会集并分类堆放,或者直接送到下 一个使命地; (3)火工操作职员将氧炔炬拖回原处、若 再有待矫正的构修则直接到下一个构件摆 放处举行火工矫正使命。 3.6 火焰矫正加热条件 3.6.1 火焰矫正的加热温度: 3.6.1.1 低碳钢的加热温度睹外 2: 外2 低碳钢的加热温度 加热温度(℃) 实用边界(mm) 500~600 ≤6 600~700 6~12 750~800 14~18 850 >20 3.6.1.2 对 16Mng、15CrlMoV 等低合金高强度钢加热温度应不进步 720℃。 3.6.1.3 对 60Kg 级高强钢(14MnMoV、18MnMoNb 等)加热温度应不进步 600℃。 3.6.2 加热温度测定 3.6.2.1 凭观测钢材外面加热的颜色忖度加热温度,详睹外 3: 外3 钢材外面加热的颜色忖度加热温度 12 Q/RS 3113—2010 颜色 温度(℃) 颜色 温度(℃) 薄褐色 500 淡樱色 800 赤褐色 600 橘黄微红 850 暗血色 650 橘黄色 900 暗樱色 700 淡橘黄 950 樱血色 750 黄色 1000 3.6.2.2 测温仪(如红外线温度计)能切确测定加热温度。对低合金高强钢资料加热时,务必采用测 温仪来把握加热温度。 3.6.3 加热速率: 应看待加热区匀称加热,并凭据工件厚度选用焊炬型号及焊嘴号,参睹外4。 外4 凭据工件厚度选用焊炬型号及焊嘴号 焊炬型号 焊嘴号 实用板厚 1 6~12 H01-20 8~15 3 10~22 1 14~28 H01-40 3 5 18~40 3.7 火焰矫正冷却体例: 3.7.1 冷却体例为空冷和水冷。水冷又可分为正冷和背冷。 3.7.2 对低合金钢火焰矫正时,不应许采用水冷。 3.7.3 对低碳钢火焰矫正时,应许采用水冷,但钢材温度务必冷却到失落血色时才可浇水。 3.7.4 水冷时应属意水、火间距,正冷时水、火间距为 90mm,背冷时水、火间距以 120mm 为宜。 3.8 火焰矫正的属意事项: 3.8.1 应避免正在构件的危殆截面的受弯矩最大区举行火焰矫正; 3.8.2 应避免正在统一焰道众次加热; 3.8.3 加热部位应尽量与焊接部位对称; 3.8.4 尽量避免正在焊缝及热影响区进取行加热,加倍是看待低合金高强度钢的构件。 _________________________________ 13

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