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  • 火工矫正工艺

产品详细信息

  火工矫正工艺 1. 限度 本工艺章程了火工矫正工艺的打定处事、工艺央求、矫正后的检讨。 本工艺合用于低碳钢、低合金钢质料的板架、T 型构件的矫正。 2. 矫正前的打定 2.1 焊接成的 T 型、I 型构件和基座等的矫正处事应正在其上船装配之进展行; 2.2 分段(刚性不敷者除外)或总段的变形,应正在离胎架进展行矫正。矫正前,其内部 组织的安装和焊接处事必需一切完结; 2.3 仅作定位焊或尚未实行封底焊的组织,不得举办火工矫正; 2.4 矫正刚性不敷的单个组织时,必需留心作权且性巩固; 2.5 矫正前,要商讨工件向来的加工形态。冷加工板内部存正在压应力。矫正冷加工板时 的压缩量寻常小于热加工板; 2.6 当处事境况气温低于-10oC 时应放手矫正操作;正在夏令举办的矫正时,应试虑到日 照对变形的影响。 3. 寻常央求 3.1 火焰矫正时,普通采用中性焰,倘若加热深度央求小时,可用氧化焰。 3.2 火焰矫正的加热伎俩及合用限度睹外 1: 外 1 火焰矫正的加热伎俩及合用限度 加热伎俩 加热区形式 合用限度 圆点加热法 线状加 热法 直线、箱形梁、柱及圆管的弯曲变形; 2、薄板件的海浪变形; 加热线mm 的钢板组织件的各式变形; 加热线mm 的中厚钢板组织件的各式变形; 大厚度板组织件的各式变形; 三角形加热法 △ 1、构件的弯曲变形; 2、梁端部腹板翘曲变形; 3.3 遵循组织质料职能、变形处境及工夫央求,采用合理的矫正计划和矫正参数。不宜 正在组织上酿成很大的关闭式加热圈(如“井”字型、“回”字型和“目”字型); 3.4 为了避免因部分加热而惹起立体分段或全船的总变形,矫正操作应尽或者对称于船 体中线面和剖面中轴同时举办;正在高度倾向上则应自上而下举办; 如图所示。 焊缝 核心轴 加热区 3.5 正在矫正几幅连接并列的变形时,应间隔一幅(俗称“跳格”)举办。如此,间隔幅度 内的 3.6 正在矫正具有开孔或自正在角落的板架组织时,应先矫正板架的变形,后矫正开孔或自 由角落的变形; 3.7 当矫正厚板的加热速率较慢时,应陆续摆动加热嘴,转化火焰职位,同时氧气压力不 宜太高; 3.8 当矫正厚度小于 5mm 的薄板时,若需敲击,则行使木槌,且使劲不行过猛; 3.9 正在焊缝上弗成直接加热和举办敲击。正在焊缝热影响区(距焊缝约 30~50mm 限度内), 应 尽量避免敲击。若必需敲击时,应正在焊缝职位垫以带槽平锤; 3.10 矫正时,用锤敲击的速率应随温度的减低而减缓,敲击职位也慢慢由加热区的外助移 至核心。对钢材而言,正在加热区呈暗赤色(约 550~600 摄氏度)起至手触钢板外面无剧烫 感(约 250~300 摄氏度)这段温度限度内,属于所谓的“脆性区”,应暂停敲击; 3.11 水火矫正的合用限度,与水火弯板一致; 3.12 经矫正的组织,应力争外面滑腻平顺;正在敲击之处,不得留有高低不屈或残留的部分 变形以及明白的锤印。 、 -1- 4. 板架矫正 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 板架的“瘦马” 1.翻身前准 ? 确定翻身的职位与火工操作的职位,以及翻身所必要 变形 备处事 的辅助器材:对构件举办火工操作的职位应当离火工 操作器材(如氧炔炬)和肋板堆场越近越好,优先考 虑尽量低落吊装隔绝,同时应当商讨尽或者将所用需 要火工的肋板集结安放正在统一块场面。此外能够正在工 作场所左近特意筑设一职位用于肋板翻身。 ? 是否必要垫枕木,以及其它的辅助器材,应当正在吊车 翻身之前一切到位,同时鄙人道工序出手之前应当确 保全豹辅助筑造、劳保物品均到位。 2.吊运、翻 ? 将肋板吊到翻身职位举办翻身,使其构架面向下,肋 身 板的凸面向上; ? 翻身之后再将肋板吊四处事场所,若有需要,垫好枕 木或枕铁 3.划线 ? 火工职员将氧炔炬等火工操作器材拿四处事场所,带 好手套等劳动守卫品。 ? 正在肋板的面上用粉笔、直尺划出加热线职位。若正在构 件的背部可以懂得望睹焊接印迹能够无须画线.会意肋板 ? 检讨变形类型及变形量,确定矫正计划和矫正参数, 基础情 肋板加热伎俩普通采用“背烧”法,且寻常采用带状 况,确定 加热,加热部位为巩固筋背部核心,但当变形紧张时 加热计划 可商讨采用双条加热。加热温度寻常控制正在 650~700 和加热参 摄氏度足下。 数 ? 其它火工矫正参数可参照外 1-1。 ? 加热的顺次能够是顺次加热也能够“跳格”加热。 -2- 6.加热 ? 根据以上确定的加热计划和加热参数举办加热操作。 操作方法如下: (1) 焚烧,右手拿氧炔炬、左手焚烧 (2) 排解火焰,用左手拧动氧炔炬上的旋钮 (3) 加热 (4) 加热一条线) 当构件矫正到位之后熄火 7.矫正后检 ? 检讨矫恰是否到位,正在没有到位地部位可举办部分地 查 第二次矫正,直至知足精度央求为止。 ? 若矫正太甚,则要举办反向火工矫正 8.矫正结尾 ? 磨练及格后,吊运工将肋板吊运到堆场; 照料 ? 辅助职员将枕木等辅助器材放到一固定场所集结并 分类堆放,或者直接送到下一个处事地。 ? 火工操作职员将氧炔炬拖回原处、若又有待矫正的构 件则直接到下一个构件摆放处举办火工矫正处事。 5. T 型构件矫正 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 备注 T 型梁横向 1.打定 ? 确定摆放的职位、摆放体例,准则同上, ? 用短条法加热腹 弯曲变形 ? 将全豹必要的辅助器材摆放到位,如枕 板时温度不宜过 的矫正。 木等 高,用楔形法加 2.吊运 ? 将构件吊运到指定的场所,并根据确定 热面板时则要有 体例摆放,垫好枕木等 较高的温度,且 必需正在全厚度烧 3 确定矫 ? 检讨其变形类型,并估测变形量的巨细 透,不然易诱发 正计划 ? T 型构件横向弯曲的矫正寻常采用如下 其它变形 和矫正 计划矫正: ? 若用水冷却,则 参数 1) 先用短条法正在腹板隆起的一壁加热; 应当正在加热稍后 腹板加热的顺序,应从弯曲的端部开 举办 始,而不应自中心出手;倘若腹板较 -3- 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 厚,则正在腹板进步行带状加热时,位 置与面板上的三角形加热职位对应, 倘若腹板较薄,则腹板无需加热; 2) 再用三角形加热法加热面板凸弯的 一边,三角形底边老是朝向弯曲凸出 的一边;楔形加热时,可从面板宽度 的中心出手; 3) 当变形较大时可辅以外力,好比能够 应用压块等辅助器材; 校正参数采用,一板加热线~600mm, 现实中当变形量大时 的可采用较大线宽、顶角,或者取较小 的加热间距。 4.正在加热 ? 根据确定的矫正计划,用粉笔画出腹板 职位 加热线的职位,以及三角形的职位和形 出画 状。 线.加热腹 ? 根据矫正计划和选定的矫正参数,顺次 板 的举办腹板矫正操作,操作方法如下: (1)焚烧,右手拿氧炔炬、左手焚烧 (2)排解火焰,用左手拧动氧炔炬上的 旋钮 (3)加热 (4)加热一处之后转移职位再举办加热 6.加热面 ? 根据矫正计划和选定的矫正参数,顺次 板 的举办面板的矫正操作,操作方法如 下: -4- 备注 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 (1)加热完腹板之后,回到加热的出手 端,正在面板的相应的职位加热。 (2)加热一处之后转移职位再举办加热 (3)但构件矫正到位之后,熄灭火焰 7.矫正后 ? 检讨矫恰是否到位,正在没有到位地部位 检讨 可举办部分的第二次矫正,直至知足精 度央求为止。 8.矫后处 ? 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆 理 场举办分类存放; ? 辅助职员将枕木等辅助器材放到某一 固定场所集结并分类堆放,或者直接送 到下一个处事地。 ? 火工职员将氧炔炬拖回原处、若又有待 矫正的修建则直接到下一个构件摆放 处举办火工矫正处事。 T 型梁纵向 1.处事准 ? 确定摆放的职位、摆放体例,准则同上, 弯曲变形 备 ? 将全豹必要的辅助器材摆放到位,如枕 的矫正 木等 ( a ) 腹 板 2.吊运 ? 将构件吊运到指定的场所,并根据确定 向外凸弯 体例摆放,垫好枕木等 曲变形 (b)腹板 向内凹的 弯曲变形 备注 -5- 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 3.确定矫 (1)关于(a)类变形 正 方 ? 其矫正伎俩应当从腹板 2h/3 处出手, 案和 由里向外用三角形加热法。矫正顺次从 矫正 弯曲变形少的地方出手。 参数 ? 矫正职位确实定。若具有焊接肘板的 T 型梁,这三角形加热的职位应散布正在肘 板装焊的职位。若没有肘板则根据如下 伎俩确定加热职位:正在腹板的外角落的 圆弧上,从圆弧的一个端点出手,固定 该点,然后苟且采用另一点,用一根丝 线的两端拉正在这两点之间,考查直线与 这两点之间的圆弧最大的隔绝,若隔绝 正在偏差限度内,则更正该端点,直到距 离与偏差许诺的最大隔绝基础相当为 止,该端点即是加热职位。然后再从该 点出手,顺次举办,直到另一个端点为 止。 (2)关于(b)类变形 ? 其矫正应当分两步,起初先从腹板 h/2 处出手由外向里用三角形加热法;然 后,正在面板上与三角形加热法相对应的 职位举办带状加热。 ? 加热职位确实定。带状加热应互相平 行,加热带的宽度寻常为 30~40mm,间 距 500~600mm。详细而言,加热宽度与 面板厚度相合,加热线之间的隔绝与弯 曲绕度、修建断面模数及矫正效率有 合,由如下公式: b=2s a=30~40b -6- 备注 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 此中:b—带状加热线宽; s—平板厚度; a—带状加热线距。 别的,三角形加热角度可采用 30 0 左 右,大的变形量对应较大的角度。 ? 加热温度可稍高,且必需全班厚烧透。 4.画线 ? 正在以上所确定的加热职位处画线,现实 上应当一边确定加热职位一边画线.加热腹 ? 根据所确定矫正计划对腹板举办加热 板 操作,操作方法如下: (1)焚烧,右手拿氧炔炬、左手焚烧 (2)排解火焰,用左手拧动氧炔炬上的 旋钮 (3)加热 (4)加热一处之后转移职位再举办加热 6.变换构 ? 关于(b)类变形还必要加热面板,因 件的 此矫正完腹板之后,最好变换修建摆放 摆放 职位,使面板的背后朝上; 职位 ? 正在吊运之前先将枕木等垫好 7.加热面 ? 根据所确定矫正计划对面板举办加热 板 操作,操作方法如下: (1)回到腹板加热的出手端,正在面板的 相应的职位加热; (2)加热一处之后转移职位再举办加热; (3)但构件矫正到位之后,熄灭火焰。 8.矫正后 ? 检讨是否校正到位,如没有则正在部分正在 检讨 举办加热矫正,直到知足央求为止 备注 -7- 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 备注 9.矫正后 ? 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆 照料 场举办分类存放; ? 辅助职员将枕木等辅助器材放到一固 定场所集结并分类堆放,或者直接送到 下一个处事地。 ? 火工职员将氧炔炬拖回原处、若又有待 矫正的修建则直接到下一个构件摆放 处举办火工矫正处事。 T 型面板的 1.打定 ? 确定 T 型构件的是否必要变换摆放位 ? T 型面板的变形 角变形。 置或摆放体例,最好将面板的一壁朝上 寻常有两种:一 安放,为此必需正在吊之前,现将枕木或 种称之为霜拢尺 者相同的辅助器材摆放好。 形角变形(或称 2.吊运 ? 将构件吊运到指定职位、按指定体例摆 棱角变形),是由 放好,如有需要垫好枕木 纯洁的焊接压缩 3.确定矫 ? 双拢型角变形的矫正伎俩寻常应用“背 而发生的;另一 正方 烧”,同肋板变形的矫正一致。关于中 种称为开拢尺形 案 等厚度的板起加热职位应当离焊缝 角变形,是因为 5mm,即必要加工两条线;而关于薄板, 焊接秩序分歧理 其加热线的职位应当中心,加热宽度应 或者安装不妥所 等于或大于焊缝宽度。 发生的。商讨到 ? 关于板较厚或变形量较大的处境,能够 船坞第二种变形 正在加热之后采用专用夹具施加外力进 基础不会产生, 行矫正,如下图所示。 以是只计划前一 ? 火工参数能够参考外 1-1 种变形的矫正。 -8- 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 备注 4.画线 ? 根据所确定矫正计划,正在加热线职位画 ? 面板宽度正在 60mm 线,大无数处境下,因为正在正面仍可睹 以下的寻常无需 懂得的焊接印迹,正在这种处境下无需画 举办矫正,由于 线。 寻常变形量很 小。 ? 寻常有面板较变 形的 T 型构件一 定有腹板的纵向 5.加热、 ? 根据所确定的加热计划和火工参数进 矫正 行加热操作,操作顺次如下: (1)焚烧。右手拿氧炔炬、左手焚烧; (2)排解火焰。用左手拧动氧炔炬上的 旋钮; 或横向变型,因 此对面板的矫正 紧随正在对纵向或 横向变形的矫正 之后。 (3)正在画线)加热一条线之后转移职位再举办另 一条线的加热(采用两条线加热法 时); ? 若必要应用外力矫正(如夹具),正在加 热完之后,顿时举办。应用夹具的火工 矫正操作方法如下: (1)焚烧。右手拿氧炔炬、左手焚烧; (2)排解火焰。用左手拧动氧炔炬上的 旋钮; (3)加热; (4)装配夹具。夹具施力体例有楔针、 油泵两种; (5)施加压力 6.矫正后 ? 检讨是否校正到位,如没有则正在部分再 -9- 矫正实质 处事顺次 检讨 操作伎俩 举办加热矫正,直到知足央求为止 备注 7.矫正后 ? 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆 照料 场举办分类存放; ? 辅助职员将枕木等辅助器材放到一固 定场所集结并分类堆放,或者直接送到 下一个处事地。 ? 火工职员将氧炔炬拖回原处、若又有待 矫正的修建则直接到下一个构件摆放 处举办火工矫正处事。 阐述:其它型钢(如角钢等)的变形与 T 型钢的变形相同,因此能够选取的相同的火工矫 正伎俩。好比角钢的变形普通有两种横向弯曲和纵向弯曲。 6. 拼板对接焊缝的矫正 矫正实质 处事顺次 操作伎俩 备注 拼板对接焊缝的 1.打定 将带曹平锤、油泵、氧炔炬等器材搬 ? 拼 板 一 般 正在 变形,普通或者 运四处事场所 胎架上加工 有两种变形: 2.确定矫正 焊缝起折变形的矫正伎俩:用长条形 (1)焊缝起折变 计划 加热法正在焊缝的双方加热,为了抬高 形。此时焊缝仍 矫正效率,可垫以带曹平锤后敲击焊 然成一条直线。 缝方圆,或者用油泵顶。 这种变形正在拼板 3.画线 标出加热职位 中 是 必 然 存 正在 4.加热矫正 根据矫正计划,选定符合的矫正参数 的; 队拼板举办加热操作 5.矫正后检 检讨是否矫正到位,若没有则举办第 查 二次或者第三次矫正 - 10 - 6.矫正后处 吊运工将矫正好的构件吊到指定的堆 (2)纵向变形。 理 场举办分类存放; 即拼板有纵向弯 辅助职员将枕木等辅助器材放到某一 曲,这类变形不 固定场所集结并分类堆放,或者直接 太常睹,正在这里 送到下一个处事地。 不予商讨 火工操作将氧炔炬拖回原处、若又有 待矫正的修建则直接到下一个构件摆 放处举办火工矫正处事。 骨架间对接焊缝 1.打定 将带曹平锤、油泵、氧炔炬等器材搬 的起折 运四处事场所 2.确定矫正 骨架的对接焊缝的起折变形的矫正方 计划 法: (1) 正在股价背部用长条形加热法举办 “背烧”; (2) 正在骨架一侧的焊缝双方,依次用长 条形加热法矫正; (3) 为了抬高矫正效率,可垫以带曹平 锤后敲击焊缝方圆,或者用油泵 顶。 注:加热温度不应胜过 750 0c ,不然 会使焊缝的内应力明显添加。 3.画线.加热矫正 根据矫正计划,选定符合的矫正参数 队拼板举办加热操作 5.矫正后检 检讨是否矫正到位,若没有则举办第 查 二次或者第三次矫正,直到适合精度 央求为止。 - 11 - 6.矫正后处 (1)吊运工将矫正好的构件吊到指定 理 的堆场举办分类存放; (2)辅助职员将枕木等辅助器材放到 某一固定场所集结并分类堆放,或者 直接送到下一个处事地; (3)火工操作职员将氧炔炬拖回原 处、若又有待矫正的修建则直接到下 一个构件摆放处举办火工矫正处事。 7. 火焰矫正加热央求 7.1 火焰矫正的加热温度: 7.1.1 低碳钢的加热温度睹外 2: 外 2 低碳钢的加热温度 加热温度(℃) 合用限度(mm) 500~600 ≤6 600~700 6~12 750~800 14~18 850 >20 7.1.2 对 16Mng、15CrlMoV 等低合金高强度钢加热温度应不堪过 720℃。 7.1.3 对 60Kg 级高强钢(14MnMoV、18MnMoNb 等)加热温度应不堪过 600℃。 7.2 加热温度测定 7.2.1 凭考查钢材外面加热的颜色估摸加热温度,详睹外 3: 外 3 钢材外面加热的颜色估摸加热温度 颜色 温度(℃) 颜色 温度(℃) 薄褐色 500 淡樱色 800 赤褐色 600 橘黄微红 850 暗血色 650 橘黄色 900 暗樱色 700 淡橘黄 950 樱赤色 750 黄色 1000 - 12 - 7.2.2 测温仪(如红外线温度计)能准确测定加热温度。对低合金高强钢质料加 热时,必需采用测温仪来掌握加热温度。 7.3 加热速率: 应对付加热区匀称加热,并遵循工件厚度选用焊炬型号及焊嘴号,参睹外 4。 外 4 遵循工件厚度选用焊炬型号及焊嘴号 焊炬型号 焊嘴号 合用板厚 1 H01-20 3 1 H01-40 3 6~12 8~15 10~22 14~28 5 18~40 8. 火焰矫正冷却体例: 8.1 冷却体例为空冷和水冷。水冷又可分为正冷和背冷。 8.2 对低合金钢火焰矫正时,不许诺采用水冷。 8.3 对低碳钢火焰矫正时,许诺采用水冷,但钢材温度必需冷却到遗失赤色时才 可浇水。 8.4 水冷时应留心水、火间距,正冷时水、火间距为 90mm,背冷时水、火间距以 120mm 为宜。 9. 火焰矫正的留心事项: 9.1 应避免正在构件的损害截面的受弯矩最大区举办火焰矫正; 9.2 应避免正在统一焰道众次加热; 9.3 加热部位应尽量与焊接部位对称; 9.4 尽量避免正在焊缝及热影响区进步行加热,加倍是关于低合金高强度钢的构件。 - 13 -




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